很多人不知道的是，PCBA工藝流程其實有很多種，不同種工藝流程有不同的生產(chǎn)技術(shù)，因而在實際生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的成本不同，報價也不一樣。下面，小編就為大家簡單說一說關(guān)于PCBA工藝流程中的一些內(nèi)容，供大家參考。

  1、單面SMT貼裝

  這個貼裝比較簡單，因為就有一個面需要操作，所以實施起來比較容易。技術(shù)人員將焊膏加在組件墊上，待裸板錫膏印制完成之后，再經(jīng)過回流焊貼裝其他相應(yīng)的電子元器件，之后再進行回流焊操作。這種操作工藝因為非常簡單，所以市場價格不算太高。不過，當前的電子產(chǎn)品中應(yīng)用這種簡單單面貼裝技術(shù)的很少，大部分都會采用性能更加復(fù)雜的雙面或多面，能提高企業(yè)產(chǎn)品性能。

  2、單面DIP插裝和單面混裝

  單面DIP插裝和單面混裝也是比較容易的，單面DIP插裝就是將PCB板經(jīng)過工人插裝電子元器件，然后經(jīng)過波峰焊焊接而成，這種生產(chǎn)效率比較低。單面混裝是在錫膏印制之后貼裝電子元器件，然后經(jīng)過回流焊焊接固定的PCBA工藝流程。該流程在完成質(zhì)檢之后還需要插裝DIP，之后再進行其他操作。如果元器件比較少則可以采用手工焊接的方式來完成。

  3、單面貼裝和插裝混合

  單面貼裝和插裝混合的方式較前面提到的PCBA工藝流程更為復(fù)雜一些。PCB板的一面需要貼裝，另一面要插裝，這兩個加工流程都是一樣的，不過在過回流焊和波峰焊這兩個操作時需要使用到治具，否則效果會打折，成功率也會降低。

  4、雙面SMT貼裝

  雙面SMT貼裝肯定要比單面SMT貼裝更先進一些，這種PCBA工藝流程更為美觀，且能夠充分利用PCB板的空間，實現(xiàn)其面積最小化，應(yīng)用到電子產(chǎn)品中也會縮減其體積，因而現(xiàn)在看到的電子產(chǎn)品體積會越來越小。

  5、雙面混裝

  雙面混裝的方式有兩種，一種是PCBA組裝，然后三次加熱，這種效率較低，合格率也不高，因而在PCBA工藝流程中采用較少。還有一種是適合雙面SMD元件的，以手工焊接為主，能帶來不錯的加工效果。

  從以上內(nèi)容可以看出，PCBA工藝流程并不算太難，對于業(yè)內(nèi)人士來說，只要熟悉PCBA工藝流程就能輕松搞定生產(chǎn)。不過，部分小PCBA加工廠家受資金、設(shè)備以及技術(shù)等各方面因素的影響，無法滿足PCBA工藝流程需求，因而其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量自然不如大廠家。對此，建議大家在選擇PCBA加工廠家之時，盡量選擇正規(guī)、專業(yè)且規(guī)模大的，即使不考慮規(guī)模，也要考慮其生產(chǎn)對口性。只有生產(chǎn)對口，能生產(chǎn)出企業(yè)需要的PCBA產(chǎn)品的廠家才是值得合作的。